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    粉末冶金化學熱處理工藝

    2018-01-17 15:27   來源:    0

       粉末冶金化學熱處理工藝


       化學熱處理一般都包括分解、吸收、擴散三個基本過程,比如500彩票官网,滲碳熱處理的反應如下:


       2CO≒[C]+CO2 (放熱反應)


       CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應)


        碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內部擴散,在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進行淬火和回火處理,會提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在,使得活性炭原子從表面滲入內部,完成化學熱處理的過程。但是,材料密度越高,孔隙效應就越弱,化學熱處理的效果就越不明顯,因此,要采用碳勢較高的還原性氣氛保護。根據粉末冶金材料的孔隙特點,其加熱和冷卻速度要低于致密材料,所以加熱時要延長保溫時間500彩票官网,提高加熱溫度。


               粉末冶金含油軸承




        粉末冶金材料的化學熱處理包括滲碳500彩票官网、滲氮500彩票官网、滲硫和多元共滲等幾種形式,在化學熱處理中,淬硬深度主要與材料的密度有關500彩票官网500彩票官网。因此500彩票官网,可以在熱處理工藝上采取相應措施,比如:滲碳時,在材料密度大于7g/cm3時適當延長時間500彩票官网。通過化學熱處理可提高材料的耐磨性,粉末冶金材料的不均勻奧氏體滲碳工藝500彩票官网,使處理后的材料滲層表面的含碳量可達2%以上500彩票官网,碳化物均勻分布于滲層表面,能夠很好地提高硬度和耐磨性能。


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